鋼板拋丸機

鋼板拋丸機是綜合國外技術研究設計的新產品，鋼板在噴涂前需要進行拋丸清理，達到除銹和增大粗糙度的效果，內部殘余應力，增大漆膜附著力，鋼板拋丸機的整機配有除塵器，能夠達到環保排放標準，性能穩定、可靠，是優良而理想的清理設備。

鋼板拋丸機采用輥道輸送裝置將工件輸入清理室，能夠完成自動化清理，輸送速度可根據工件要求進行調節，—人即可操作，與傳統的手工作業相比，鋼板拋丸機的出現節約了人力成本，增強了工作效率和清理質量。

鋼板拋丸機的拋丸清理工作結束后，鋼丸和雜質物進入底部螺旋系統，然后從底部螺旋輸送到斗式提升機，將丸砂混合物提升到分離器以分離灰塵和鋼丸，灰塵進入除塵系統進行除塵，集中處理，雜質進入濾網并通過廢料管流入廢料桶。優質的鋼丸流入拋丸器，以循環利用，這樣可以節省鋼丸的使用成本。

根據工作量和清潔效果的要求，鋼板拋丸機通常配置4個或8個拋丸器。如果用戶的工作量很大，可以加配更多的拋丸器，設備的除銹水平達到Sa2.5或以上。

鋼板使用鋼板拋丸機進行拋丸清理，可獲得以下受益：提高產品表飾與內在質量，為廠家帶來新的商機；拋丸清理后的鋼板能獲得一定粗糙度、均勻一致的凈金屬表面，提高機械產品和金屬材料的抗腐蝕能力；清除結構件焊接內應力，提高其抗疲勞強度，獲得長期使用壽命；增加漆膜附著力，提高鋼板的裝飾質量與防腐效果；鋼板拋丸機實現了PLC自動化清理模式，極大地提高了效率，減輕了清理工作的勞動強度。

鋼板拋丸機除了可以作用于鋼板表面的清理除銹工作，也可用于鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強化，表面清理，表面前處理，去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質、污物等各種表面殘留物，產生符合需求的適當粗糙度和毛面，增加金屬工件表面的附著力。

鋼板拋丸機在對工件進行處理時，首先要了解工料的特性，既可以保證處理質量，又可以不損害機器。處理工件也需要對鋼板拋丸機進行熟悉，包括操作過程及具備的特性。

鋼板拋丸機的操作流程：先要將鋼板拋丸機開機，開機程序要按照規定要求開啟，要遵循一定的順序，依次開啟除塵器、斗式提升機、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送混道、供丸器和清丸風機。而鋼板拋丸機的拋丸工作結束后的關機程序是和開機程序恰好相反;

鋼板拋丸機的設備檢查：(1)檢查每臺拋丸器的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過度磨損則應該更換。(2)檢查室體及拋丸室內的各護板，如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應立即更換。(3)檢查拋丸室內三根輪道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。